Poniżej znajdziesz przegląd floty maszyn do obróbki drewna (nowych lub używanych) używanych przez naszych partnerów.
Może to pomóc w przypadku, gdy planujesz zainwestować w tego typu maszyny. Wszystkie te maszyny mogą być kontrolowane przez woodLAB . Maszyny te służą do produkcji drewnianych elementów mebli MyCabinet. Gwarantują profesjonalną jakość naszych produktów.
Maszyna do belek BETA została zaprojektowana do wykonywania zadań związanych z obróbką paneli w najbardziej efektywny sposób. Gwarantuje precyzyjne i wolne od błędów wyniki dzięki mocnej i szybkiej konstrukcji.
Połącz jakość i ekonomię z centrum obróbczym CNC VAGA PRO. Maszyna została specjalnie zaprojektowana dla firm zajmujących się produkcją mebli modułowych, drzwi, okien, różnorodnych zastosowań w drewnie i specjalnych operacji obróbczych. Standardowo może wykonywać wiele różnych rodzajów obróbki skrawaniem, w szczególności operacje frezowania, wymiarowania, obróbki powierzchni 3D, cięcia pod kątem, wykonywania otworów pionowo-poziomych oraz zastosowań rowkowania.
Super Nova jest przeznaczona do zastosowań związanych z zagnieżdżaniem. Zapewnia szybkie i precyzyjne cięcie w podstawowych zastosowaniach frezarskich. Oprócz obróbki powierzchni 3D i zastosowań związanych z zagnieżdżaniem, możliwa jest obróbka różnych typów materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, alucobond, aluminium, kompozyt itp. Dzięki dodatkowym opcjom może być stosowany w zastosowaniach związanych z wytaczaniem pionowym i obróbką drzwi.
Selco WN 2 to centrum tnące dla małej firmy, która decyduje się na pierwszą inwestycję w poprawę jakości produkcji i obróbki poprzez przejście z konwencjonalnych maszyn ręcznych na prawdziwą technologię cięcia, która jest niezawodna i łatwa w użyciu przy niskich kosztach.
- Precyzja i jakość cięcia
- Proste, szybkie oprzyrządowanie i regulacja
- Niezawodna technologia oparta na doświadczeniu zdobytym przy wyższych zasięgach
Rover K FT to nowe centrum obróbcze ze sterowaniem numerycznym firmy Biesse o konstrukcji Gantry - najbardziej kompaktowej na rynku - przeznaczone do obróbki paneli wykonanych z drewna i jego pochodnych. Idealne rozwiązanie dla producentów rzemieślniczych oraz dla małych i średnich przedsiębiorstw, które wymagają elastyczności i łatwości użytkowania przy ograniczonej przestrzeni produkcyjnej.
Rover K FT to pierwsza z nowych rozwiązań plug&play do szybkiej instalacji firmy Biesse. Niezwykle kompaktowa maszyna zaprojektowana tak, aby dostosować się do przestrzeni produkcyjnej, w której jest zainstalowana. Umożliwia operatorowi bezpieczny dostęp do wszystkich stron maszyny przez cały czas, bez przeszkód na ziemi.
Rover C to nowe centrum obróbcze do łatwej produkcji mebli, schodów oraz elementów drzwi i okien o dowolnym kształcie, rozmiarze i grubości. Został zaprojektowany z myślą o intensywnej obróbce wymagającej narzędzi i agregatów o dużych gabarytach.
Technologia nowego Rovera C wspiera obróbkę elementów o skomplikowanych kształtach, gwarantując jakość, precyzję i absolutną niezawodność w czasie.
Interpolacyjna jednostka operacyjna HSD 5 o mocy 21,5 kW przy 8000 obr/min i ciągłym obrocie 360° na osi pionowej i poziomej umożliwia obróbkę detali o skomplikowanych kształtach, gwarantując jakość, precyzję i całkowitą niezawodność w czasie.
Jedno centrum obróbcze spełniające wszelkie potrzeby produkcyjne
Rover A Smart 16 to proste, przyjazne dla użytkownika 5-osiowe centrum obróbcze NC do produkcji dowolnego rodzaju elementów wyposażenia.
TECHNOLOGIA 5-OSI
5-osiowa sekcja operacyjna, wyposażona we wrzeciono HSD 13 kW lub 16,5 kW oraz z możliwością ciągłego obrotu 360° na osi pionowej i poziomej, umożliwia obróbkę detali o skomplikowanych kształtach, zapewniając jakość, precyzję i absolutną niezawodność w czasie.
Rover B to centrum obróbcze przeznaczone zarówno dla wykwalifikowanych rzemieślników, jak i dla dużego przemysłu. Konfigurowalny i wydajny, zapewnia wysokiej jakości wykończenie i jest niezawodny w każdych warunkach pracy.
Agregaty frezująco-wiercące oraz agregaty są projektowane i produkowane dla firmy Biesse przez światowego lidera w branży, firmę HSD, gwarantującą dużą moc, kompaktowe wymiary i bardzo wysokie standardy wykończenia.
5-osiowa sekcja operacyjna, wyposażona we wrzeciono HSD 13 kW lub 16,5 kW oraz z możliwością ciągłego obrotu 360° na osi pionowej i poziomej, umożliwia obróbkę detali o skomplikowanych kształtach, zapewniając jakość, precyzję i absolutną niezawodność w czasie.
Rover K Smart to centrum obróbcze sterowane numerycznie dla rzemieślników oraz małych i średnich firm poszukujących prostych rozwiązań w przystępnych cenach.
Podwójny napęd osi X obsługuje wysokie prędkości i przyspieszenia, zapewniając jednocześnie wysoką jakość wykończenia i precyzję.
Gama Smart dla Rovera została stworzona, aby zaspokoić potrzeby klientów poszukujących wysokiej wydajności przy ograniczonych nakładach inwestycyjnych. Dzięki wysokiej jakości komponentom i pryzmatycznym prowadnicom liniowym powierzchnie robocze tych maszyn można konfigurować z różnymi jednostkami roboczymi i są idealnym rozwiązaniem dla producentów wymagających pola roboczego Y 1500 mm i mocnego elektrowrzeciona 13 kW. Te cechy sprawiają, że maszyny Rover Smart są jednymi z najbardziej atrakcyjnych i unikalnych rozwiązań w swojej kategorii, gwarantujących niezawodność i bezpieczeństwo, ze standardową zgodnością CE. Rover K Smart to konkurencyjne rozwiązanie do obróbki dużych paneli.
Po wielkim sukcesie Projektu 350 narodził się Projekt 351 z obrabialną szerokością przedmiotu obrabianego do 1550 mm.
Solidna konstrukcja mostu, duże magazyny narzędzi, „stół roboczy pod i szyny” i wiele więcej: Project 351 to CNC dla tych, którzy chcą wysokiej jakości bez nadmiernych inwestycji.
Po prostu nadaje się do obróbki schodów, drzwi i okien.
Konstrukcja Project 351' osiąga bardzo wysoki poziom sztywności.
Efektem jest duża elastyczność zarówno w obróbce paneli, jak i litego drewna.
Project 250 to centrum obróbcze do wiercenia w panelach drewnianych, szczególnie nadające się do produkcji drzwi i okien.
Możliwość obróbki paneli bez ograniczeń szerokości, elektrowrzeciono 13 kW z przyłączem HSK - F63 szybko czyni z niej idealną maszynę do obróbki paneli drewnianych i pochodnych, a także drzwi. Doskonale sprawdza się w małych fabrykach, ale daje doskonałe wyniki również w średnich i duża firma, do wykonywania "niestandardowych" i prototypów.
Innowacyjna jednopiła panelowa o wysokiej wydajności pod względem jakości i szybkości obróbki, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym producentów mebli.
Idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują obrabiać średnie lub duże serie. gabbani gt 3 jest wynikiem projektu modułowego, który jest w stanie zaoferować klientowi produkt zawsze skrojony na miarę. Niezawodna mechanika, moc silników i elektroniczne zarządzanie wieloma oferowanymi urządzeniami gwarantują wysoką produkcję, elastyczność, precyzję i doskonałe wykończenie cięcia.
Centrum obróbcze do kompozycji modułowych zaprojektowane i opracowane z myślą o spełnieniu wymagań graczy z branży meblarskiej.
Niezrównana wydajność dzięki mobilnej konstrukcji bramowej i łatwemu programowaniu każdego procesu produkcyjnego dzięki oprogramowaniu Maestro CNC.
Zalety:
- Najwyższa technologia w obsłudze 5 osi: elektrowrzeciona PRISMA
- Idealne wiercenie: uchwyt RO.AX
- Idealny kompromis między bezpieczeństwem: foto-zderzaki
- Całkowite dostosowanie: blat Flexmatic TV